實(shí)驗(yàn)室精餾塔-高校實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)精餾裝置介紹
實(shí)驗(yàn)室精餾塔由玻璃塔釜，電加熱玻璃精餾柱，玻璃精餾頭，玻璃采出液收集罐，精餾塔釜加熱系統(tǒng)，精餾柱保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油、化工、醫(yī)藥、環(huán)保，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)物料全程在玻璃容器或管道中，不接觸其他體系。塔主體部分為玻璃制造，具有密封嚴(yán)、不泄漏、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特性。為了保證塔內(nèi)正常汽液交換，塔身電加熱帶保溫，塔釜采用儀表自控加熱方式，溫度可由數(shù)顯儀表控制，回流比控制系統(tǒng)采用精密回流比控制器控制，所有加熱及保溫溫度均由儀表設(shè)置，并可手動調(diào)節(jié)加熱電流的大小。
反應(yīng)精餾裝置特點(diǎn)：塔體可由不同尺寸的塔節(jié)組成，它能方便地組合優(yōu)化塔高和進(jìn)料位置。塔體采用雙層玻璃夾套,抽真空鍍銀,用以保溫，塔體兩側(cè)對稱各留一條3mm寬的不鍍銀的視鏡線,以便觀察塔內(nèi)的傳質(zhì)情況，塔身有若干塔節(jié)組成，塔節(jié)與塔節(jié)設(shè)有進(jìn)料口和測溫口，進(jìn)料口的位置隨精餾段和提餾段所需理論板數(shù)的多少可以調(diào)節(jié)，進(jìn)料口處設(shè)有物料分配頭，以便液體均勻的噴灑在填料層上，進(jìn)料口通過雙計(jì)量管和流量計(jì)進(jìn)料。另外還配有玻璃精餾釜、玻璃精密精餾頭及其溫度控制、溫度顯示、回流比控制部件構(gòu)成整體裝置。本裝置可供有機(jī)化工、石油化工、精細(xì)化工、生物制藥化工等專業(yè)部門的科研、教學(xué)、產(chǎn)品開發(fā)方面使用。用于有機(jī)物質(zhì)的精制分離時,具有操作穩(wěn)定、塔效率高、數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高700-1300mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶帶導(dǎo)電膜保溫，保溫段加熱功率上下兩段各300W；塔釜容積：500ml；聯(lián)接方式：直磨口。
2、塔釜加熱：塔釜置于500W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。
3、溫度控制及儀表: 3個數(shù)顯溫度控制儀，量程：0-200℃；溫度誤差≤2℃。
4、真空度：最高真空度可達(dá)60Pa，約0.5mmHg。
5、液體流量計(jì)范圍：1.6-16ml/min,，壓力表量程：-0.1-0.1MPa。
6、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計(jì)數(shù)器等儀表組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。
7、各項(xiàng)操作及溫度、回流比、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。
8、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。
9、外形尺寸：1200×500×2200mm(長×寬×高)，外形為可移動式設(shè)計(jì)，帶2寸雙剎車輪。
